以及存在的危险源及采取的防范措施技术

“这些创新将有助于加工精度、加工效率的大力提升，以及增强智能控制。”8位分别来自中国航空航天领头企业的高级技术专家们在EMO201 参观完海德汉展台后感触颇深。

EMO201 期间，海德汉携手全球先进刀具解决方案供应商瓦尔特以及精密数控加工机床和精密电解加工技术领先企业埃马克，参与了由南京航空航天大学和慧自得市场营销策划公司组织的德国实地考察交流活动，邀请8位航空航天领域的高级专家参观了EMO201 以及德国总部，不仅就最新发布的创新技术在第一时间进行分享，更重要的是与这些来自航空航天领域代表性企业的专家们进行了深度交流，倾听客户的真实需求，从而为促进行业进步打下更坚实的基础。

“在航空航天关键件加工方面，海德汉拥有非常多的成功案例，我们非常高兴与中国企业分享。更重要的是，我们迫切想了解中国用户的需求所在，无论是技术难题，还是应用技巧。因为我们相信海德汉的专业积累以及持续创新能够帮助中国航空航天领域的制造企业不断提升加工精度与加工效率，在实现技术升级德过程中，增强竞争力。”海德汉全球市场总监Braasch博士表示说。

来自南京航空航天大学的李亮教授介绍说：“保证加工中的稳定性和可靠性，是当前中国航空航天关键零部件加工企业面临的两大挑战。而且，尽管一些企业实现了加工自动化，但依然是处于非智能化的加工阶段。这其中，测量系统和数控系统供应商对于应对如上需求将发挥巨大作用。”李教授一直致力于航空航天领域先进制造技术的研究，基于对众多企业加工实践的深入了解，在产、学、研领域均具有独道的见解。

以“动态高效”为主题，海德汉此次展出的创新解决方案集成了TNC的多项重切削数控功能。它使操作人员工作更轻松，加工速度更快更稳定，同时对加工结果更具可预见性，从而可大幅提高加工效率。“正如海德汉数控系统的一贯传统，这些功能同样非常方便用户使用。将这些TNC功能集成在一起能最大限度发挥机床和刀具潜能，同时限制机械受力，其价值立即可见。可提高金属切除率20 %至25 % ，从而使重切削更经济有效。”海德汉公司中国区技术总监张兴全博士着重介绍道。

张博士随后陪同8位专家参观了位于特罗因罗伊特的海德汉总部进一步进行深入交流。海德汉工厂自动化程度之高以及独特设计的地下车间令专家们赞叹不已，同时，那些用以保证加工精度、体现加工品质的众多小细节们，更让专家们触动颇深。围绕柔性化制造、数控系统在高精度轮廓铣削中的应用、复合材料构件和模型成形工件的加工、高精度5 轴加工等话题，双方专家的激烈讨论从会议室延伸到海德汉的车间、研发中心...。

复合材料、难加工材料的加工不仅需要扎实的专业知识也需要大量经验，海德汉是世界航空航天领域诸多知名企业的合作伙伴。以此交流为契机，海德汉将紧密跟踪中国航空航天领域加工需求的发展动态，进一步加强针对性的研发，助推中国航空航天制造技术大力发展。

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