具有突出的抗冲击能力技术

聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中*具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度*快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。

一、全球聚碳酸酯行业生产现状

1、全球聚碳酸酯的产能分布情况

全世界现有的主要聚碳酸酯装置约 0套，为满足全球聚碳酸酯市场的需求，每年都有一套以上的世界规模级装置投产，未来几年主要供应商均有扩能计划。

世界聚碳酸酯生产能力发展迅速，已由 51万吨/年增长至469.5万吨/年(光气法为 6 万吨/年，非光气法为106.5万吨/年)。位居全球前四位的聚碳酸酯生产商分别为沙伯公司1 1.5万吨/年、拜耳公司1 0万吨/年、日本帝人公司48万吨/年、陶氏化学公司47.9万吨/年，产能分别占世界总能力的28.0%、27.7%、10.2%及10.2%。自2010年开始，聚碳酸酯产能大量地向东北亚和中国转移，亚洲已经成为世界聚碳酸酯市场的主导和重要的生产基地。预计今后几年，全球聚碳酸酯的产能依然处于上升通道。

但目前，全球聚碳酸酯产能近500万吨/年，已处于产能过剩状态。

2、全球聚碳酸酯的需求情况

全球聚碳酸酯的需求量达410万吨，其中欧洲地区占总需求量18.4%、美国占21.2%、亚洲占5 .4%。未来几年内，世界聚碳酸酯的需求量将维持在7%～10%的增速，预计2016年将达到515万吨，亚太区所占世界市场份额将增至65%。

二、国内聚碳酸酯生产状况

1、国内聚碳酸酯产能现状

我国是*早开始聚碳酸酯研制和工业化生产的国家之一，但是由于装置规模小、技术水平落后、产品质量差等原因导致产品无法与国外相竞争;2005年后，外资企业(拜耳、帝人、三菱)开始在中国投资建设聚碳酸酯装置，中国聚碳酸酯产能规模增长快速;“十二五”期间，聚碳酸酯被列为国家政策扶持项目，国内企业也纷纷开始投资新建聚碳酸酯项目，我国聚碳酸酯产能进入集中爆发期。

截至2015年底，中国聚碳酸酯的总产能已达68.9万吨，其中主要为帝人、拜耳、三菱等外资企业。此外，浙铁大风和鲁西化工的聚碳酸酯装置已于2015年相继投产。

虽然中国聚碳酸酯产能增长较快，但仍无法满足国内的消费需求，净进口量已由2005年的59.87万吨增长至2015年的121.5 万吨。中国聚碳酸酯的对外依存度长期维持高位(80%左右)。目前一批合资、合作的PC项目正在国内密集开工，多个项目将在近两年内投产，国内PC供应量将大幅增加。

2、国内聚碳酸酯需求分析

2014年我国聚碳酸酯行业产量约44.5万吨，进口约148万吨，出口约22. 万吨，国内聚碳酸酯行业表观消费量约170.2万吨.2015年我国聚碳酸酯行业产量约50. 万吨，表观需求量约187.5万吨。

三、华东地区主要PC产品价格分析

2014年国际原油价格大幅下跌，但聚碳酸酯的价格却依然保持稳定，基本维持在18000元/吨左右;2015年，随着国内浙铁大风和鲁西化工的两套聚碳酸酯装置投产，聚碳酸酯价格下跌至16500元/吨左右。

四、聚碳酸酯应用领域

2015年国内聚碳酸酯的总消耗量达180万吨左右，其中进口量占比为68%。聚碳酸酯主要用于电子电器、板材、薄膜、汽车工业、食品包装等领域，近10年的消耗量平均增速在10%以上，预计未来将保持7-10%左右增长速度，但光盘行业消耗量有缩减趋势。

五、结语

未来几年，随着新的一批聚碳酸酯新增产能的释放，国内供应能力将大大增强，预计，2017年产量将达80多万吨。但国内经济不断发展将继续拉动聚碳酸酯的需求继续快速增长，届时聚碳酸酯市场仍存在100多万吨的缺口，供不应求的局面依然存在，不过自给率估计将逐步提高至40%以上。

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