[-]七十年代初夏季

一：仪器仪表智能化。今后，传统仪器仪表将仍朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保、长寿命的 六高一长 方向发展。新型仪器仪表与元器件将朝着小（微）型化、集成化、成套化、电子化、数字化、多功能化、智能化、网络化、计算机化、综合自动化、光电机一体化、服务专门化、简捷化、家庭化、个人化、无保护化和组装生产自动化、无尘化、专业化、规模化的 二十化 方向发展。

2：控制系统网络化。目前，控制系统的结构从最初的CCS（计算机集中控制系统），到第二代的DCS（分散控制系统），发展到现在的FCS（现场总线控制系统）。21世纪的控制系统将是控制与网络结合的系统，对网络化控制系统（即NCS）的研究已成为当前自动化领域的前沿课题。

网络技术与工业控制系统的结合将极大地提高控制系统的水平，改变现有控制系统相对封闭的企业信息管理结构。将现场总线、以太网、嵌入式技术和无线通信技术融会到控制网络中，在保证系统稳定性的同时，又增强了系统的开放性和互操作性，从而有助于企业加快新品开发、降低生产成本、完善信息服务。

3：工业通信无线化。无线技术进入工业领域的趋势是毋庸置疑的，特别是在有线无法使用的场合，无线技术更具优势。目前各供应商正在提供一系列软硬件技术，协助在产品中增加通讯功能。但是，在增加无线连网功能时，芯片及相关软件的选择极具挑战性。同时，无线技术的可靠性、实时性、兼容性等性能还有待加强。

4：物联网与自动化。从 管理、控制、智能 的角度来看，工业自动化包括采集、传输、计算等环节，而物联网是全面感知、可靠传递、智慧处理，二者一脉相承。从物联网需要的产业链角度看，物联网所需要的自动控制、信息传感、射频辨认等属于其上游技术和产业，而下游则是物联网的应用问题。有专家认为， 传统工业自动化领域其实是物联网的一部分。 工控厂商应成为物联网真正落地的推手。

5：云计算与自动化。云计算是一种依托Internet的超级计算模型，将巨大的资源联系在一起，为用户提供各种IT服务。云计算模式将带来自动化软件行业的巨大变革，包括：自动化系统的架构将更加灵活，分布式架构将扩展到更大范围；海量信息的分析与处理将成为自动化软件的常规功能；将彻底改变工程开发模式；转变软件供应商的服务模式，降低保护本钱；下降自动化系统对硬件的要求，提升软件的行业地位；新技术与新产品理念将成为竞争的核心。

六：安全生产自动化。如何高效利用自动化与信息化技术，提高安全生产水平已成为工业生产的重要课题。如今许多自动化供应商已不但提供一种或几种安全产品，而更多的提供安全解决方案，提高用户装备的安全性。在不影响生产过程的情况下提高安全保障，将安全功能嵌入到用户的装备中，是新的挑战。另外，在我国，功能安全还只是概念，国内生产的电气仪表产品取得功能安全认证的还比较少。将安全自动化结合到具体的各行各业，是落实 科技兴安 战略的重要方面。

7：通信协议的标准渐近化。协议的标准化意味着网络环境的控制系统具有更好的开放性、互操作性。在控制网络中，传统的DCS自成体系；FCS尽管已经达成国际标准，但现场总线种类仍有10多种；工业基础以太网也出现了多个国际标准协议。由于工业自动化系统向分布化、智能化控制方面发展，开放、透明的通讯协议是必然要求。如今，工业以太网进入控制领域，构成了新型的以太网控制网络技术，现场总线技术与工业以太网技术进一步融会必定是发展方向。因此，通信协议的标准渐近化将是一个漫长进程。

8：工控软件的新发展。在工控领域，硬件软件化是一种趋势。如德国3S软件公司推出CoDeSys V .4软件，即是一种嵌入式系统软PLC，倡导以 可复用 为宗旨的 开放式、可重构的自动化 理念。

九： 低碳经济 自动化。21世纪，流程工业仍是经济发展的重要支柱产业。以高新技术创新来推动这些行业实现节能降耗，是设备制造业必须迈出的步伐。而低碳经济中的电机节能、过程优化、变废为宝、余热利用等方面，无不与自动化技术密切相干。

10：模拟仿真普适化。网络技术的发展将我们带入普适计算时代。而融合了普适计算技术的 普适化仿真技术 实现了信息空间与物理空间的结合，将推动现代建模仿真研究、开发与运用进入一个崭新的时期。

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