洁具生产升级换代与节能方式转变美食

卫生陶瓷与其他陶瓷生产一样生产，由众多工序完成，卫生陶瓷生产最核心的两大工序是：成型与烧成。

摩德娜与WHITECH公司合作，就是借鉴意大利的经验与技术，利用他们成熟的模具制作技术，量化的泥浆参数，科学做到泥浆与模具、机械的适配。

自动化的卫生陶瓷机械主要由高压注浆成型机械、机械臂、运输转换系统构成。其中核心的部分是高压注浆成型机械，技术上的三个关键问题是：机械、模具、程序设定。高压注浆原理上大家都知道，就是利用高压将泥浆中的多余水分通过多孔模具排出，中华人民共和国驻纽约总领事馆教育组表示留下泥浆颗粒形成胚体。机械本身看得见摸得着，国内机械厂的加工能力而言不具有很大的问题，关键的部分还是在模具。泥浆的颗粒级配、大小，塑性料与瘠性料比例，以及模具的孔隙率、孔径大小，对于生产出完整器型有着莫大影响，卫生陶瓷构造复杂、器型大，成型过程容易产生胚体各部分水分不均匀，也容易产生应力而导致变形、开裂。正是这些技术瓶颈的存在，导致了当前中国洁具机械的自动化程度不高。借鉴利用一切先进的陶瓷烧成工艺，与巴西的ASTC合作推出了超级节能的隧道窑，摩德娜的MTX窑炉，在巴西、土耳其的洁具厂，做到了605千卡/公斤成瓷的烧成，相比起国内普遍1100千卡/公斤成瓷的烧成，能耗大幅减低了45%。

ASTC的燃烧系统，是特殊的燃烧系统和内循环系统。利用窑炉内部1200℃以上窑内空气作为助燃气，助燃风温度相当于烧成温度。燃烧反应是很复杂的一种反应，提高助燃风使得燃料分子运动更激烈，因而燃料雾化更好，反应也更完全。实践证明，提高助燃风可以有效提高能源使用效率、减少空气中一氧化碳以及氮化物有害物质的排放。

其关注度与搜索量相差毫厘。那是不是以关注度作为搜索量的真实反映是可行的呢？下面 (通讯员 张文集)

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