5月18日记者获悉技术

5月18日记者获悉，乌鲁木齐石化公司正在开展新修订标准的宣传贯彻工作。一季度，为提高管理标准的适用性和可操作性，乌石化完成了10项标准的评审和修订，并在二级单位中开展宣传贯彻工作。

今年年初以来，乌鲁木齐石化公司主动适应“装置开停随市场”的新常态，以强化设备事故事件控制、提高检修计划准确率、特种设备取证检验、设备配件寿命、现场标准化建设和检修费用控制等10项措施为抓手，深挖设备潜力，找准专业管理提升增效点，为降低成本注入强心剂。

针对装置检修工作，乌石化严格贯彻“炼化企业规范化检修100条”文件要求，强化停工交检修和检修交开工“两个重点界面”的交接工作，完善项目交底和风险控制措施，强化施工方案和作业卡的执行力度。

设备隐患已成为制约装置长周期运行的瓶颈，为加强设备的运行管理和日常维护，乌石化加大设备状态监测的范围和检测结果的分析，对 8台关键机组和154台机泵进行全天候监测，确保设备运行良好，为装置长周期运行奠定基础。

在设备管理指标的执行过程中，乌石化通过两个月一个主题的“设备主题月”活动，完善一类标准和要求，规范相关行为，明确职责，提升管理水平。加大现场标准化推进工作，努力实现装置、机泵房、罐区70%的标准化，电气、仪表控制室全部标准化的目标与要求。

为降低非计划停工次数，乌石化积极开展“降低公司级关键机组非计划停机”“生产装置自控率提升”等6项设备技术攻关活动，及时解决生产装置中存在的设备隐患和影响生产经营的瓶颈问题，降低设备故障率，减少设备原因造成的非计划停工次数。一季度，这个公司只有1起设备原因的非计划停工，通过设备管理提升的低成本战略初见成效。

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