新技术大幅缩短从三维扫描到机械加工出成品区域

森精机制作所与入曾精密（总部：琦玉县入间市）共同确立了可大幅缩短从三维扫描到机械加工出成品时间的技术。

以往的三维扫描，是用三维扫描仪测量对象物体，并基于测得的点群数据制作出面数据，再以CAM制作机械加工用的NC数据。因此，尤其是面数据的制作，需要花费大量时间，所以提高其效率一直是需要解决的问题。近年来，随着CAM功能的提高，直接利用点群数据即可轻松进行面识别，因此两公司此次确立了新技术，省略了作为CAM作业的前处理所需要的面数据制作步骤，将采用原技术作业时需要20多个小时的三维模型数据制作时间，大幅缩短为约8分钟即可完成。

另外，还将用CAM转换成NC数据的时间大幅缩短到了5分钟。这是因森精机生产的机床所配备的CAM“ESPRIT”（美国迪普科技）从点群数据到三维模型数据的转换处理能力提高，以及森精机自主开发的机床专用后处理器（PostProcessor）的处理能力提高而实现的。

森精机将在2010年10月28日～11月2日举行的“第25届日本国际机床展（JIMTOF2010）”（东京有明国际会展中心）上采用该技术进行演示。演示的内容是，现场扫描参观者的面孔并利用加工中心加工成纪念章。据该公司介绍，如果采用原来的技术，这项作业需要26个小时左右，而采用此次的技术，扫描需要1分钟，处理数据需要1 分钟，加工需要17分钟，只需约 1分钟即可完成一系列工作。（：富冈 恒宪）